1,Негізгі функцияны іске асыру принципі
Ультракүлгін сәулелермен боялған жіптер Қойлы жіптер (UPF 50+) ультракүлгін сәулелер (мысалы, бензофенондар және бензотризол) ультракүлгін сәулелер (UV-A / UV-B), жылу энергиясына немесе аз энергия сәулесіне айналдырады. Бояу және ультракүлгін сәулелендіру функциясының тіркесімі екеуінің де тұрақтылығы мен үйлесімділігін теңестіруі керек.
2,Негізгі өндірістік процестердің толық түсіндірмесі
(1)Шикізатты алдын-ала тазалау және модификациялау
Ультракүлгінді таңдау
Талаптар: Бөлшектердің мөлшері ≤ 1 мк м (айналдырудың алдын алу үшін), жылу тұрақтылығы ≥ 280 ₸ (полимеризацияға жоғары температураға төзімділік), полиэрмен жақсы үйлесімділік (жауын-шашынның алдын алу).
Басу:
Органикалық ұсақ молекула сіңіргіштері (мысалы, УК-531): Аралынған иірілген жіптер арқылы, жұтылу толқын ұзындығымен 290-400н.
Nano бейорганикалық ұнтағы (мысалы, Tio ₂, Zno): Бөлшектердің мөлшері 50-100нм, ультракүлгін сәулесін шашырату арқылы қорғауды жақсартады және диспансерлікті жақсарту үшін бетті өзгертуді қажет етеді (Silane муфталы агентінің емделуі).
Полиэфир тілімдерін дайындау
Араластыру модификациясы: Полиэстер балқытылған полимерлеу кезеңінде (немесе қатты күйде полимеризациядан кейін), ультрафиолетті мастер-шебері 0,5% -2% және екі бұрандалы экструдер арқылы біркелкі таратылады.
Полимерлеуді модификациялау: Құрамында ультрафиолет сіңіретін топтары бар мономерлер (мысалы, бензотриезола-гидроксибензоат) ұзақ ультрафиолетке төзімділікке қол жеткізу үшін полиэфир молекулалық тізбектеріне енгізілген (жоғары құны, жоғары сапалы өнімдерге жарамды).
(2)Айналдыру және созу процесі
Айналдыру параметрін басқару
Температура: Әйелді иіру температурасы 285-300 ℃ (5-10 ℃ қарапайым полиэфирден жоғары).
Жылдамдық: Жоғары жылдамдықты иіру (4000-5000 м / мин) (15-50 DTEX) (15-50 DTEX), беткі қабатты тегістеп, ультрафиолет қорғаныс әсерін арттырады.
Созылу және қалыптастыруды оңтайландыру
Созылу коэффициенті: 3,5-4,0 есе, талшықты кристалды жақсартады (кристалдинизм ≥ 45%), аморфты ақауларды азайтады және ультрафиолет енуіне жол бермейді.
Қыздыру температурасы: 180-200 ℃ (қарапайым полиэрден төмен), сіңіргіш пен бақылаудың термиялық ыдырауының алдын алу үшін ≤ 8%.
(3)Бояу процесі (үйлесімділікті басқару)
Бояу әдістерін таңдау
Шикі сұйықтықты бояу + ультрафиолетті араластырады.
Постты бояу + ультракүлгін ультра:
Дисперсті бояғыштар жоғары температуралы және жоғары қысымды бояу үшін қолданылуы керек (130 ℃ × 30мин), ал сіңіргіштермен жақсы үйлесімділігі бар бояулар таңдалуы керек (мысалы, Azo Type Dies), мысалы, Azo Type Dies және сіңіргіштер арасындағы фотохимиялық реакциялар).
Боялғаннан кейін, ультрафиолетпен безендірілген ультракүлгіннен жасалған ультрадыбыспен (мысалы, су негізіндегі ультракүлгін лосьон), бірақ оның жуылуға төзімділігі нашар (әдетте, UPF мәні 5 рет азаяды).
Бояу процесін оңтайландыру
Р-ді басқару: Бояғыш ваннасының рН-ны сілтілі жағдайда ыдыраудың алдын алу үшін 4,5-5.5 (әлсіз қышқыл), ал сілтілі жағдайда ыдырауды болдырмау үшін (мысалы, Бензофенондар Ph> 7-де оңай гидролизденеді).
Қоспаны таңдау: Иондық емес нивелирлеуші агенттерді (мысалы, майлы алкогольдік полиоксидолен этер) қосыңыз, бұл дисперсияға әсер етуі мүмкін иондық қоспалар мен сіңіргіштер арасындағы зарядтауға жол бермеу үшін.
(4)Функционалды синергетикалық бақылау
Сіңіргіш пен бояудың өзара әрекеттесуі
Ультра күлгінші аборттаушылар талшықтардағы учаскелермен байланысуы мүмкін, олар бояу тереңдігін төмендетуге әкелуі мүмкін (к / с шамы 10% -15% төмендеді), оларды бояу дозалау немесе формуланы оңтайландыру арқылы өтеу керек.
Мысалы, терең көк бояу кезінде, қарапайым полиэфирлік бояудың мөлшері 2% (OWF), ал ультрафиолетке төзімді полиэстердің мөлшері 2,5% -3% (OWF) дейін ұлғайтылады.
Жақсартылған жарық оразаны
Ультра күлгінші аборттаушылар бояғыштардың нұрын жақсартуға көмектеседі (мысалы, ультрафиолетті талшықтарға ультракүлгін талшықтарға 3-деңгейден 4-деңгейден 4-деңгейден 4-деңгейден 4-деңгейге дейін), өйткені ультрафиолет сәулелену сәулелерінің зақымдануын төмендетеді.
3,Технологиялық қиындықтар және шешімдер
Сіңіргіштің нашар дисперсті
Проблема: Агломерация айналдыруға және талшықтардың деңгейінің төмендеуіне әкеледі.
Шешім: Нано ұнтақтау технологиясын қабылдау (құм диірменімен D50 ≤ 500NM-ге ұнтақтау) + бетті модификациялау (мысалы, стеарин қышқылы сияқты жабыны сияқты).
Дақтардың біркелкі жеткіліксіздігі
Проблема: Абсоренттер бояғыштардың бояу деңгейіне әсер етеді, түссізденуге әкеледі.
Схема: Бөлінген жылыту және бояу (мысалы, жылу 1 м / мин 30-60 ℃ және 60-130 ₸), себебі оқшаулау уақытын 40 минутқа ұзартады.
Функционалды беріктік
Проблема: Өшіргеннен кейін ультракүлгін ультракүлгін заттардың нашарлауы нашар.
Шешім: Реактивті сіңіргіштер (мысалы, эпоксидтер тобы бар ультрафиолет, мысалы, эпоксидтер тобы), температуралық реакциялар арқылы талшықтармен байланыстыру үшін қолданылады.
4,Қолдану сценарийлері және процестерді бейімдеу
Ашық киім: Бұйрықты бастапқы ерітіндісімен бояуға және сіңіргіштерді ультракүлгін сіңіргіштермен, ультракүлгін қорғаныс және бояумен араластыру процесіне берілуі керек (мысалы, серуендеу киімдері және күн қорғанысы).
Ішкі безендіру: Ультракүлгін сәулелендіруге қарсы ультракүлгін ультракүлгін ультракүлгін ультрафиолетті бояу процесі, құны төмен (мысалы, перделер, күн сәулесі), бірақ үнемі техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.
Медициналық жабдықтарМедициналық сыныптағы қауіпсіздік стандарттарына сәйкес сіңірілген және түпнұсқа сұйық түсті (мысалы, хирургиялық халаттар мен таңғыштар).
